ফ্লুইডাইজড-বেড জেট মিলগুলি উচ্চ-শক্তির মিলিং ডিভাইস যা কণার আকার কমাতে সংকুচিত গ্যাস ব্যবহার করে। সুনির্দিষ্ট কণা আকার বিতরণের সাথে সূক্ষ্ম গুঁড়ো তৈরি করতে এগুলি ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কিভাবে ফ্লুইডাইজড-বেড জেট মিলস কাজ করে
একটি ফ্লুইডাইজড-বেড জেট মিলের কেন্দ্রস্থলে একটি চেম্বার রয়েছে যা মাটিতে থাকা উপাদানে ভরা। সংকুচিত গ্যাস অগ্রভাগের মাধ্যমে চেম্বারে প্রবর্তিত হয়, উচ্চ-বেগ জেট তৈরি করে। এই জেটগুলি কণাগুলিকে তরল করে তোলে, যার ফলে তাদের উচ্চ গতিতে একে অপরের সাথে সংঘর্ষ হয়। এই সংঘর্ষের ফলে কণাগুলো ছোট ছোট টুকরো হয়ে যায়।
মূল উপাদান এবং তাদের কার্যাবলী:
গ্রাইন্ডিং চেম্বার: এখানে প্রকৃত মিলিং প্রক্রিয়া সঞ্চালিত হয়। চেম্বারটি কণার তরলযুক্ত বিছানা এবং উচ্চ-বেগের গ্যাস জেট ধারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
অগ্রভাগ: এগুলি হল সেই ওপেনিং যার মাধ্যমে সংকুচিত গ্যাস গ্রাইন্ডিং চেম্বারে প্রবেশ করানো হয়। অগ্রভাগের নকশা এবং অভিযোজন মিলিং দক্ষতা এবং কণার আকার বন্টন নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
শ্রেণীবিন্যাসকারী: শ্রেণীবিন্যাসকারী সূক্ষ্ম কণাগুলিকে মোটা থেকে আলাদা করে। এটি সাধারণত একটি ঘূর্ণায়মান ইম্পেলার বা একটি স্ট্যাটিক ক্লাসিফায়ার নিয়ে গঠিত যা বৃহত্তর কণাগুলিকে গ্রাইন্ডিং জোনে ফিরিয়ে দেওয়ার সময় সূক্ষ্ম কণাগুলিকে অতিক্রম করতে দেয়।
পণ্যের আউটলেট: মিলিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত সূক্ষ্ম কণা পণ্য আউটলেটের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয়।
ফ্লুইডাইজড-বেড জেট মিলের সুবিধা
সূক্ষ্ম কণার আকার: ফ্লুইডাইজড-বেড জেট মিলগুলি সংকীর্ণ কণা আকারের বিতরণ সহ অত্যন্ত সূক্ষ্ম কণা তৈরি করতে পারে।
উচ্চ-শক্তি মিলিং: কণাগুলির মধ্যে উচ্চ-শক্তির সংঘর্ষের ফলে দক্ষ আকার হ্রাস পায়।
ক্লোজড-লুপ সিস্টেম: অনেক ফ্লুইডাইজড-বেড জেট মিল ক্লোজড-লুপ সিস্টেমে কাজ করে, দূষণ কমিয়ে দেয় এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।
পরিমাপযোগ্যতা: এই মিলগুলিকে বিভিন্ন উৎপাদন ক্ষমতা মিটমাট করার জন্য স্কেল করা যেতে পারে।
বহুমুখিতা: ফ্লুইডাইজড-বেড জেট মিলগুলি কঠিন, ভঙ্গুর এবং নমনীয় উপকরণ সহ বিস্তৃত পরিসরের উপকরণগুলিকে পিষতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ফ্লুইডাইজড-বেড জেট মিলের অ্যাপ্লিকেশন
ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প: ওষুধের ফর্মুলেশন, এক্সিপিয়েন্ট এবং সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদানের জন্য সূক্ষ্ম পাউডার তৈরির জন্য।
রাসায়নিক শিল্প: অনুঘটক, রঙ্গক এবং সিরামিকের জন্য সূক্ষ্ম পাউডার উত্পাদনের জন্য।
খাদ্য শিল্প: খাদ্য সংযোজন, স্বাদ এবং মশলাগুলির জন্য সূক্ষ্ম পাউডার তৈরির জন্য।
ইলেকট্রনিক্স শিল্প: ইলেকট্রনিক উপাদান এবং উপকরণের জন্য সূক্ষ্ম পাউডার উৎপাদনের জন্য।
মিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত ফ্যাক্টর
কণার বৈশিষ্ট্য: মিল করা উপাদানের বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা, ভঙ্গুরতা এবং আর্দ্রতা, মিলিং প্রক্রিয়াকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
সংকুচিত গ্যাস: ব্যবহৃত সংকুচিত গ্যাসের ধরন এবং চাপ মিলিং দক্ষতা এবং কণার আকার বিতরণকে প্রভাবিত করতে পারে।
অগ্রভাগের নকশা: অগ্রভাগের নকশা জেট বেগ এবং প্রভাব কোণ নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা মিলিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।
ক্লাসিফায়ার দক্ষতা: মোটা কণা থেকে সূক্ষ্ম আলাদা করার ক্ষেত্রে শ্রেণীবদ্ধকারীর দক্ষতা পছন্দসই কণার আকার বিতরণ অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উপসংহার
ফ্লুইডাইজড-বেড জেট মিলগুলি সুনির্দিষ্ট কণা আকারের বিতরণের সাথে সূক্ষ্ম পাউডার উত্পাদন করার জন্য একটি অত্যন্ত কার্যকর এবং বহুমুখী সমাধান সরবরাহ করে। এই মিলগুলির মৌলিক নীতিগুলি এবং তাদের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করার কারণগুলি বোঝার মাধ্যমে, বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মিলিং প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করা সম্ভব।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০১-২০২৪